硅鋁鐵合金的牌號及用途

硅鋁鐵合金是用于煉鋼生產中的一種復合脫氧劑，改善夾雜物形態減少鋼液中氣體元素含量，是提高鋼質量、降低成本、節約用鋁的有效新技術。特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實踐證明，它不僅滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強等優點。

利用硅鋁鐵合金進行脫氧經實際應用，證明效果良好。和采用鋁脫氧相比，不僅鋁的收得率高，殘鋁量易于控制，夾雜物形態也有所改善。

采用硅鋁合金后，元素收得率高，主要是因為合金比重增大，鋁比重2.7g/cm3，硅鋁鐵（FeAl30Si20）比重3.5-4.2g/cm3 ，煉鋼終渣比重一般為2.8-3.2g/cm3，因而合金加入后會沉入渣面以下，有效地控制了鋁與空氣及熔渣中的氧反應。

脫氧效果好，一般認為是生成了復雜的脫氧產物，氧化物活度降低，有利于脫氧反應進行。另外，易生成低熔點相，使夾雜物易聚合，促進上浮去除。分別采和鋁和硅鋁鐵（FeAl30Si20）脫氧時，鋼中全鋁含量，前者比后者高，而后者的酸溶鋁卻比前者要高，這說明采用硅鐵時，鋁氧化物夾雜大大減少